در زمان بحران ، کارخانجات کنونی تمرکزشان به سمت کاهش قیمت تغییرکرده است . اما چه نوع کاهشی می تواند سازنده باشد و چه نتایجی در بر خواهد داشت؟ اختراع جدید اکنون توانایی پاسخ به اینگونه سئوالات را و اینکه چه تعداد کمپانی بزرگ تولید عایق شروع به کار کرده اند را دارد.
Bent Hansen   سیستم  SimFlow را با نام "مرکز داده  مجازی SimFlow " معرفی کرده است . در اکتبر 2007 در دومین کنفرانس جهانی عایق کاری در برلین ، موفقیت سیستمSimFlow آقایBent Hansen ، با افتخار جایزه "تولید کننده جهانی تجهیزات عایق کاری " را از آن خود کرد . بعد از 4 سال پیشرفت ؛ او و کمپانی اش تکنولوژی جدیدی به نام SVDC (مرکز داده مجازی سیستم SimFlow ) را به وجود آوردکه ذخیره سازی بزرگی را در خطوط تولید فراهم می کند و حال طی یک سال و در اواسط بحران جهانی اقتصاد آشکار شده است که سعی و تلاش در این راستا با ارزش بوده است . بیش ازنیمی از ده کمپانی عایق کاری دسته اول ، دادن جایزه به تکنولوژی برتر را بکار گرفته اند .
حال این سوال جدید پیش می آید که سیستمSimFlow  چیست و چه کاری انجام می دهد ؟ پاسخ به این سوال را باید با بازگشت به سال 1998 آغاز کرد ، هنگامی کهBent Hansen  به بررسی مشکلات مشابه کارخانجات عایق کاری سرتاسر دنیا پرداخت . در آن زمان پیشگویی اینکه کارخانجات جدید پس از احداث و یا کارخانجات فعلی بعد از تغییر با چه مشکلاتی روبه رو می شوند غیر ممکن بود. امروزه هنوز نمی توان پیش بینی کرد که آیا یک سیستم به سمت حداکثر کارآیی خود می رود و یا با تغییرات جزئی در خط تولید تفاوت های زیادی در میزان تولیدات و قدرت خروجی دستگاه ها ایجاد می شود و اکنون بعضی از کمپانی ها به این نتیجه رسیده اند که سیستم SimFlow  راه حلهای مناسبی برای این مشکلات ارائه می دهد .
ابداع طی پنج سال گذشته ، سیستمSimFlow یک برنامه شبیه سازی را طراحی کرده است که همه کارخانجات ، قبل از آنکه حتی اولین آجر در روی جهان واقعی گذاشته شود، می توانند بطور مجازی ساخته شوند . بعلاوه سیستمSimFlow  امروزه می تواند داده های اولیه همه تجهیزات موجود در بازار عایق کاری را گرد هم آورد. با جمع این دو جنبه کاری با یکدیگر ، امروزه امکان پذیر است که ماشین آلات واقعی  و یا کل یک کارخانه را در یک دنیای مجازی سه بعدی با همان ویژگی های یک زندگی واقعی قرار داد و میتوان نمونه های موجود قبلی را با همان دقتی که می تواند باشد و هست ، مدل سازی کرد . این سیستم اولین راه حل را برای مدل های شبیه سازی سه بعدی که در بر گیرنده هر چیزی در مورد تولید محصول است ، از کامیون ها گرفته تا ماشین ها و پایین ترین تا آخرین نوع پیچ و چرخ دنده ، ارائه کرده است . در این مدل سازی حتی ، زمان استراحت و خوردن قهوه نیز در نظر گرفته می شود . مدل شبیه سازی شده به استفاده کننده این اجازه را    می دهد که همه پروسه تولید را به صورت آشکار ببیند و به همین دلیل عملکرد آن جالب است . هنگام شروع شبیه سازی ، سیستم هر چیزی را که اتفاق می افتد  محاسبه کرده ، از بازده ماشین آلات گرفته تا تلفات روزانه و جاهایی که روند تولید کند و گاه متوقف می شود را محاسبه می کند .
بنابراین قبل از آنکه یک کارخانه حتی ساخته شود ، شبیه سازی دقیقا چگونگی کارکرد آن را آشکار می کند و قبل از آنکه حتی هزینه ای برای بهبود کارکرد پرداخت شود ، امکان تغییر در سیستم راه انداز را فراهم می کند؛ با استفاده ازاین شبیه سازی می توان بررسی کرد که اگردر یک زمان و مکان مشخص خط تولید متوقف شود چه اتفاقی در کل پروسه تولید روی می دهد .
ذخیره هزینه های عمده ه علت بحران اقتصادی ، صنعت کنونی تمرکزش را به سمت کاهش قیمت تغییر داده است و پاسخ به این سوال ارزش پیدا کرده است ،که کجا کاهش قیمت می تواند سازنده باشد و چه نتیجه ای دربر خواهد داشت این موضوع یکی از دلایلی است که صنعت عایق کاری ، توجه زیادی به شبیه سازی پیدا کرده است . یکی از مهمترین و اولین فوائد نرم افزار شبیه سازی سیستمSimFlow   ، پاسخی است به پرسش هایی از این دست: نتیجه از کار بیکار شدن چه خواهد بود؟آیا قادریم فضای انبار را کاهش دهیم؟ در صورت کاهش تولید،مشکلات در کجا روی می دهد؟آیا قادرخواهیم بود در صورت کاهش فضا ها ، با همان سرعت ارائه طرح ، حرکت کنیم و پیشرفت کنیم ؟ و یا به چه تعداد می توانیم نیروی کار را کاهش دهیم بدون اینکه بار سنگین بر دوش دیگر کارکنان نیافتد؟ اینها سوالاتی است که تکنولوژی جدید توانایی پاسخ به آنها را به وسیله آزمایش ایجاد تغییرات در کارخانه ای مجازی به اثبات رسانده است و نشان داده است که چگونه طی هفته بعد و یا سال بعد به تدریج برای همگان شناخته شده خواهد بود . در این وضعیت بحرانی ، این تکنولوژی کمک زیادی به سازندگان صنعت عایق می کند .